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皮带输送机采用国际标准产品,相当于ISO1050-75标准。 设计和制造符合ZBJ1005.1-2-88的专业标准。 其技术指标先进,结构新颖。 在使用皮带输送机时,如果不进行维护,则会损坏其使用寿命。皮带输送机的头部和尾部轴承移动到外壳的外部。 悬架轴承采用滚动,滑轮轴承互换结构,并设有防尘密封装置。 密封件采用尼龙塑料制成,密封性好,耐磨性强。 低阻力,长寿命。 滑动轴承衬套有铸铜瓦,添加润滑剂,合金铸铁瓦和铜基石墨少油润滑瓦,排料端设有清洁装置。 整机噪音低,适应性强,操作维护方便,进出口方便。 位置灵活。
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皮带输送机是一种通用的输送机械。 随着经济的发展,它现已服务于国民经济建设的各个领域。 皮带输送机可完成物料的水平,倾斜和垂直输送,也可以单个或多个单元运输,以便长途运输。 根据行业和工作条件的使用,客户可以选择适合自己需求的皮带输送机。由于输送距离长,输送能力大,运输连续,操作简单,易于自动化,集中管理,已成为矿山运输设备的必要品。
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皮带输送机对于输送物料的特性和工艺要求:(1)对于磨损性小、颗粒不大的物料,如煤,谷物,砂等,宜取较高的速度(一般2~4m/s)。(2)皮带输送机对于磨损性大、大块、怕破碎的物料,如大块煤,大块矿石、焦炭等宜取低速(1.25~2m/s内)。(3)对于粉状物料或粉尘量大等容易扬尘的物料,为避免粉尘飞扬,宜取低速(≤1.0m/s)。(4)对于件货、易滚动物料或环境卫生条件要求较高的场所,宜取低速(≤1.25m/s)。
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知道皮带输送机的混穿孔工艺吗?(1)爆破穿孔:材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小与板厚有关,爆破穿孔平均直径为板厚的一半,因此对较厚的板爆破穿孔孔径较大,且不圆,不宜在要求较高的零件上使用(如石油筛缝管),只能用于废料上。此外由于穿孔所用的氧气压力与切割时相同,飞溅较大。(2)脉冲穿孔:采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,常用空气或氮气作为辅助气体,以减少因放热氧化使孔扩展,气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射,逐步深入,因此厚板穿孔时间需要几秒钟。